Ей там! Като доставчик наМесингови CNC обърнаха части, Се справих с всякакви предизвикателства, когато става въпрос за получаване на тази перфектна повърхностна гладкост на тези части. В този блог ще споделя няколко съвета и трикове, които съм избрал през годините, за да ви помогна да подобрите повърхностния завършек на месинговите CNC, обърнати части.
Разбиране на основите на месинговия CNC завой
Първо, нека бързо да прегледаме това, което е Brass CNC Turning. CNC (Компютърно числено управление) Превръщането е процес на обработка, при който стругът се използва за оформяне на парче месинг. Лъчът върти месинговия детайл, докато режещият инструмент премахва материал, за да създаде желаната форма. Този процес е супер прецизен и може да произвежда части със сложни геометрии.
Но ето това - получаването на гладък повърхностен завършек не винаги е разходка в парка. Има куп фактори, които могат да повлияят на гладкостта на готовата част, като инструмента за рязане, параметрите на обработка и качеството на самия месинг.
Избор на правилния инструмент за рязане
Един от най -важните фактори за постигането на гладко повърхностно покритие е изборът на правилния инструмент за рязане. За завъртане на месингови ЦПУ, инструментите за рязане на карбиди обикновено са пътят. Те са супер твърди и могат да издържат на високите температури и налягания, генерирани по време на процеса на обработка.
Когато избирате инструмент за рязане, вие също трябва да вземете предвид геометрията на инструмента. Ъгълът на рейк, ъгълът на хлабина и радиусът на носа играят роля за това как инструментът отрязва месинга. Положителният ъгъл на рейка може да помогне за намаляване на силите за рязане и подобряване на потока на чип, докато по -големият радиус на носа може да доведе до по -плавно покритие на повърхността.
Друго нещо, което трябва да имате предвид, е покритието с инструменти. Някои инструменти за рязане се предлагат със специални покрития, които могат да намалят триенето и износването, което може да доведе до по -добро покритие на повърхността. Например, титаново нитридно (калай) покритие може да увеличи твърдостта на инструмента и да намали сцеплението на месинга към инструмента.
Оптимизиране на параметрите на обработка
След като получите правилния инструмент за рязане, е време да оптимизирате параметрите на обработка. Трите основни параметъра, върху които трябва да се съсредоточите, са скоростта на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане.
Скоростта на рязане е скоростта, с която инструментът за рязане се движи по повърхността на месинговия детайл. По -високата скорост на рязане може да доведе до по -плавно покритие на повърхността, но също така може да увеличи износването на инструмента за рязане. Трябва да намерите сладкото място, където получавате добро покритие на повърхността, без да износите инструмента твърде бързо.
Скоростта на подаване е разстоянието, което режещият инструмент напредва по детайла за всяка революция на струга. По -ниската скорост на подаване може да доведе до по -плавно покритие на повърхността, но също така може да увеличи времето за обработка. Трябва да балансирате скоростта на подаване със скоростта на рязане, за да получите най -добри резултати.
Дълбочината на отрязване е количеството материал, който се отстранява от детайла във всеки проход на режещия инструмент. По -малката дълбочина на рязане може да доведе до по -плавно покритие на повърхността, но също така може да увеличи броя на проходите, необходими за завършване на процеса на обработка. Трябва да намерите правилната дълбочина на рязане, която ще ви даде добро покритие на повърхността, без да отнемате твърде дълго.
Контрол на средата на рязане
В допълнение към избора на правилния инструмент за рязане и оптимизирането на параметрите на обработка, вие също трябва да контролирате средата за рязане. Това включва неща като охлаждащата течност, управлението на чипа и вибрацията на машината.
Използването на охлаждаща течност е от съществено значение за завъртането на месинговия CNC. Той помага да се намали температурата на режещия инструмент и детайла, което може да попречи на месинга да се стопи и да се залепи към инструмента. Освен това помага да се изхвърлят чиповете и отломките, което може да подобри повърхностното покритие. Налични са различни видове охлаждащи охлаждания, така че трябва да изберете този, който е най -подходящ за вашето конкретно приложение.
Управлението на чип също е важно. Ако чиповете не се отстранят правилно, те могат да се хванат между режещия инструмент и детайла, което може да причини драскотини и други повърхностни дефекти. Можете да използвате прекъсвач на чип или конвейер за чипс, за да помогнете за управлението на чиповете и да поддържате чистата зона за рязане.
И накрая, трябва да сведете до минимум вибрациите на машината. Вибрацията може да доведе до бърборене на режещия инструмент, което може да доведе до грубо покритие на повърхността. Можете да използвате затихващи подложки за вибрации или други техники, за да намалите вибрацията и да подобрите гладкостта на повърхността.
Контрол и проверка на качеството
След като обработите месинговата част, важно е да извършите контрол на качеството и проверка, за да се гарантира, че повърхностният завършек отговаря на необходимите спецификации. Можете да използвате различни инструменти за проверка, като тестер за грапавост на повърхността, за да измервате гладкостта на повърхността.
Ако повърхностният завършек не е в съответствие, може да се наложи да направите някои корекции в процеса на обработка. Това може да включва промяна на режещия инструмент, регулиране на параметрите на обработка или подобряване на средата за рязане.
Заключение
Подобряването на гладкостта на повърхността на месинговите части на CNC е свързано с обръщането на внимание на детайлите. Избирайки правилния инструмент за рязане, оптимизиране на параметрите на обработка, контролиране на средата за рязане и извършване на контрол на качеството и проверка, можете да постигнете висококачествено покритие на повърхността, който отговаря на изискванията на вашите клиенти.
Ако сте на пазара заЧасти за машина за завой на CNCилиПрецизността на ЦПУ, обърнати части, бихме искали да чуем от вас. Ние сме водещ доставчик на месингови CNC, обърнати части и сме ангажирани да предоставим на нашите клиенти продукти и услуги с най -високо качество. Така че, ако имате въпроси или ако искате да обсъдите специфичните си изисквания, не се колебайте да се свържете. Тук сме, за да ви помогнем да получите най -добрите възможни резултати за вашите проекти за обръщане на CNC.
ЛИТЕРАТУРА
- „Наръчник за обработка на ЦПУ“ от Питър Зелински
- „Принципи за рязане на метали“ от Пол Дегармо