+86 139 2658 4851

 

Фирмен профил

Shenghongda Technology Co., Ltd. е създадена през 2008 г. Това е професионално предприятие, посветено на изследването, разработването и производството на нестандартни механични части и обработка на оборудване. Нашата основна дейност е производство на услуги за леене под налягане, услуги за обработка с ЦПУ, обслужване на продукти за шприцформи, прецизен хардуер и др.

Примерни части за леене под налягане, използвани за автомобилната индустрия

 

 

 

 

 

Предимство на компанията

Бърза доставка

Обикновени проби могат да бъдат предоставени най-рано в рамките на 5 дни, а проби от мухъл могат да бъдат предоставени в рамките на 20 дни. Обслужването на клиенти разполага с инженери с повече от 10 години опит и осигурява 24-часово обслужване.

Гарантирано високо качество

Преминали сме сертификати по ISO 9001:2015, TS16949, SGS и други строги сертификати за качество, за да гарантираме качеството на продукта от началото до края.

Добро следпродажбено обслужване

От момента, в който приемем поръчката, ние ще разкриваме напредъка на проекта на нашите клиенти и ще предоставяме редовни отчети за процеса всяка седмица! Разполагаме и с пълна система за следпродажбено обслужване, така че клиентите да нямат притеснения!

Усъвършенствани инструменти

Нашият отдел за качество разполага с разнообразие от високо прецизно вносно оборудване за изпитване, включително 3D измервателно оборудване, измерватели на височина TESA и тестери за твърдост.

 

 

 

  • Алуминиев продукт за леене на матрици
    Алуминиев продукт за леене на матрици

    Welcome to Shenzhen Shunhaoda Technology Co., Ltd., a leading Die Casting Parts Factory. With our expertise in Die Casting machining part engineering and dedication to customer satisfaction, we are

    Добави към запитване
  • ADC12 Алуминиеви части за отливане под налягане
    ADC12 Алуминиеви части за отливане под налягане

    Алуминиевите материали за леене под налягане включват основно следните девет вида. (Япония JIS стандартна марка за леене под налягане алуминий). ADC1, ADC3, ADC5, ADC6, ADC10. ADC10Z, ADC12, ADC12Z,

    Добави към запитване
  • Алуминиева кастинг на новите енергийни части на превозното средство
    Алуминиева кастинг на новите енергийни части на превознот...

    Алуминиевите сплавски продукти за залепване се използват главно в електроника, автомобили, двигатели, домашни уреди и някои комуникационни индустрии . Някои висококачествени продукти от алуминиеви

    Добави към запитване
  • Алуминиеви сплави за леене под налягане
    Алуминиеви сплави за леене под налягане

    Процесът на леене под налягане е процес на обединяване на налягането, скоростта и времето чрез използване на трите основни елемента машина, матрица и сплав. За термичната обработка на метала

    Добави към запитване
  • Алуминиеви части за леене на инвестиции
    Алуминиеви части за леене на инвестиции

    Течността се отнася до способността на течността на сплавта да запълни формата . Течността определя дали сплавта може да хвърли сложни отливки . сред алуминиевите сплави, евтектичните сплави имат най

    Добави към запитване
  • Прецизни части за леене на алуминий
    Прецизни части за леене на алуминий

    ► С 15 комплекта машина за леене на студени камери от 250-3500 тон; 1 Задайте машини с гореща камара 1600 тона.. ► Годишната продукция на всички видове алуминиева сплав, цинкова сплав, части за леене

    Добави към запитване
  • Като части за леене на магнезий
    Като части за леене на магнезий

    Има четири основни серии от магнезиеви сплави, които са наклонени, като серия (Mg-AI-SI); AZ серия (Mg-AI-ZN-MN); AM серия (mg-al-mn); AE серия (Mg-Ai-Rare Earth).

    Добави към запитване
  • Магнезиево леене под налягане на части на двигателя
    Магнезиево леене под налягане на части на двигателя

    Отливките от магнезиева сплав се използват широко в традиционните автомобили, новите енергийни превозни средства, 5G, медицински, електрически велосипеди, военни полета, електронни цигари,

    Добави към запитване
  • Части за безпилотни летателни апарати от тиксоформовано леене под налягане от магнезиева сплав
    Части за безпилотни летателни апарати от тиксоформовано л...

    Процесът на леене под налягане е процес на обединяване на налягането, скоростта и времето чрез използване на трите основни елемента машина, матрица и сплав. За термичната обработка на метала

    Добави към запитване
  • Магнезиева сплав от леене
    Магнезиева сплав от леене

    Характеристиките на магнезиевата сплав, умираща: тя може да бъде угасена според дизайна на различни форми, размери и изисквания .. Предимства на магнезиевата сплав, за да се подготви: в сравнение с

    Добави към запитване
  • Части от машината за леене под налягане
    Части от машината за леене под налягане

    Отливките на магнезиевата сплав се използват широко в традиционните автомобили, нови енергийни превозни средства, 5G, медицински, електрически велосипеди, военни полета, електронни цигари,

    Добави към запитване
  • Zamak 3 цинкови леярски части
    Zamak 3 цинкови леярски части

    Цинковата сплав е сплав, съставена от цинк и други елементи. Обикновено добавените легиращи елементи са нискотемпературни цинкови сплави като алуминий, мед, магнезий, кадмий, олово и титан. Цинковата

    Добави към запитване
 
 
  

Нашият продукт

Отливките под налягане се произвеждат чрез метод на инжектиране под високо налягане, който позволява на разтопения метал да потече във всеки детайл на формата. Това позволява частите да бъдат произведени с висока точност. Излятите под налягане части също имат гладка повърхност, която елиминира необходимостта от допълнителни довършителни процеси като шлайфане или полиране. Формите могат да бъдат персонализирани за производство на части с всякаква форма или размер, което позволява на производителите да създават уникални и сложни дизайни.

 

Характеристика

1

Висока якост

Частите, отлети под налягане, са известни със своята изключителна здравина. Те могат да издържат на високи нива на напрежение и натиск, което ги прави идеални за приложения, където здравината и издръжливостта са критични.

2

Добро покритие на повърхността

Частите, отлети под налягане, имат гладка повърхност, която може да бъде допълнително подобрена чрез различни техники за довършителни работи, като полиране, полиране или галванопластика.

3

Висока производителност

В сравнение с традиционните производствени методи, леенето под налягане може да произвежда повече идентични части и има голям брой автоматизирани производствени процеси, което води до висока производствена ефективност.

4

Добри антиоксидантни свойства

Обработката на повърхностно покритие на отливки под налягане има добри антиокислителни и антикорозионни свойства.

 

Производствен процес

1. Нашите материали се обработват при високи температури, докато се разтопят;

2. Почистете и смажете двете половини на формата, преди да затворите формата;

3. Подгответе леярската форма с две стоманени форми, обработете стоманените форми в необходимата форма и ги затегнете заедно чрез машината за леене под налягане;

4. След това разтопеният алуминий се инжектира в кухината на формата под високо налягане, позволявайки му да се втвърди.

5. Процесът на прехвърляне на разтопен метал в камерата за леене под налягане преди инжектиране зависи от това дали се използва машина за леене под налягане със студена камера или машина за леене под налягане с гореща камера;

6. Оставете горещата отливка да се охлади и втвърди. Разтопеният метал запълва кухината на формата и образува формата, изисквана от дизайна на формата.

 

 

 

 

Често използвани материали

Алуминий

Алуминият се използва широко в процесите на леене под налягане поради свойствата си с ниска цена. Лятият алуминий е лек и екологичен и има добра стабилност на размерите.

 

Цинк

Леенето под налягане на цинк е универсален производствен метод, идеален за продукти, изискващи повишена здравина и пластичност, висока прецизност, строги толеранси и отлични топлинни свойства.

 

Мед

Почти всичко, направено от мед, е издръжливо. Освен това медта има висока устойчивост на корозия. Поради това се използва широко в производството на компоненти за водопроводната и електрическата промишленост.

 

Магнезий

Магнезият е идеалният метал за леене под налягане, когато се изискват тънкостенни структури и висока прецизност. Той има високо съотношение на якост към тегло и е лек, което го прави широко използван в космическата индустрия.

productcate-791-526

 

 

Тип повърхностна обработка

 

Окислително лечение

Окислителната обработка е често срещан метод за повърхностна обработка за отливки под налягане за увеличаване на повърхностната твърдост и устойчивост на корозия.

 

Галванопластика

Слой от метално покритие може да се формира върху повърхността на отливките чрез галванопластика, химическо покритие и други методи за увеличаване на повърхностната твърдост и естетика.

 

Обработка чрез пръскане

Може да се образува защитен слой върху повърхността на отливките чрез боядисване със спрей, за да се подобрят антиокислителните и антикорозионните свойства на повърхността.

 

Процес на рязане

Когато има дефекти, неравности, мехурчета и т.н. по повърхността, те могат да бъдат отстранени механично или химически, за да се осигури финиш на повърхността и точност на размерите.

 

Често задавани въпроси

В: Алуминият подходящ ли е за леене под налягане?

О: Да, алуминият има висока електрическа и топлопроводимост и е устойчив на корозия. Неговата ниска плътност и добри механични и термични свойства го правят добра сплав за леене под налягане.

В: Колко здрав е лятият алуминий?

A: Лятият алуминий, макар и да не е толкова здрав като стоманените отливки, е много здрав и издръжлив в сравнение с пясъчните, магнезиевите или цинковите отливки.

В: Може ли стоманата да се лее под налягане?

A: Да. Той обаче е черен метал и съдържа желязо, поради което не е устойчив на корозия и затова не е предпочитан.

Въпрос: Какви са недостатъците на леенето под налягане?

О: Леенето под налягане е подходящо само за производство в голям обем поради високите разходи за оборудване; второ, промяната на дизайна на детайлите отнема време и е скъпа, така че си струва да създадете прототип на частта, преди да продължите с леене под налягане.

Въпрос: Какъв е процесът на горещо пресоване на отливките?

О: Процесът на горещо пресоване понякога се нарича процес на горещо формоване. При този процес буталото и камерата на инжекционния механизъм се потапят във вана с разтопен метал в метална пещ и се използват с метали с ниска точка на топене, които няма да атакуват химически възела на потопеното бутало.

В: Каква е обработката на отгряване на отливките?

О: Процесът на нагряване на отливката обикновено до около 300 градуса, задържането й за известно време и след това охлаждането й до стайна температура в пещта се нарича отгряване.

В: Защо да използваме отливки под налягане?

О: Отливките под налягане се характеризират с висока точност на размерите и могат да произвеждат масово тънкостенни продукти със сложни форми.

Въпрос: Защо отливките са толкова скъпи?

О: Като производител, това, което мога да ви кажа е, че поради естеството на леенето под налягане, формите са подложени на изключително тежки работни условия по време на нормална употреба.

Въпрос: Могат ли отливките да предотвратят ръжда?

О: Алуминият, цинкът и магнезият са обичайни метални материали, използвани за отляти под налягане метални части. Докато всеки тип метал е устойчив на корозия, има различни нива на устойчивост на ръжда.

Въпрос: Добра ли е повърхностната обработка на отливката?

О: Частите, отлети под налягане, се характеризират с много добро покритие на повърхността и капацитет на размерите. Частите, произведени чрез процеса на леене под налягане, обикновено имат по-тънки стени и гладки стени от частите, произведени чрез процеса на леене в пясък.

 

Ние сме добре известни като един от водещите производители на части за леене под налягане в Китай. Ако възнамерявате да купувате масово висококачествени части за леене под налягане, произведени в Китай, добре дошли да получите безплатна проба от нашата фабрика. Предлагат се добро обслужване и конкурентна цена.

(0/10)

clearall